波紋管的工作原理
波紋管在儀器儀表中應用廣泛,主要用途是作為壓力測量儀表的測量元件,將壓力轉換成位移或力。
波紋管液壓成型屬于 薄壁管的液壓復合脹形,是軟模成型技術的一種.它以液壓流體為軟模,以成形凹模為硬模.液壓脹形主要有兩個階段,脹形的階段,管材兩端和成型模具都固定不動, 薄壁管在模具的限制和管內的液體壓力的作用下進行徑向膨脹.
脹形的程度比較小,其目的就是讓成形模具在管材上軸向定位.成形的個階段,管材在內壓力和軸向壓力的復合作用下,進一步進行脹形.在此階段,在軸向力的作用下,成形凹模進行軸向移動,知道各個成形凹模相互貼合在一起,成形完畢.
波紋管管材的液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環狀波紋管成型的普通工藝方法.調整好模具和管坯料的相對位置以后,向管坯料內腔充壓,再沿其軸向進行機械壓縮,一根給長度的波紋管就很快形成了.這是液壓成型的一種方法,叫做多波一次成型法.一般作彈性元件的波紋管,多采用這種加工方法.